近日，天威保變（秦皇島）變壓器有限公司（簡稱：秦變公司）生產制造部高質量完成了首批烏東德電站送廣東廣西特高壓多端直流示范工程±400千伏換流變壓器隔板系統，實現了隔板系統在秦變公司自主制造和產業(yè)化，填補了公司的一項技術空白。                                                                                                                          隔板系統為換流變生產過程中必不可少的重要組部件，一直在采購周期及成本控制方面嚴重的制約著秦變公司的生產，為解決瓶頸，打破不利局面，提高競爭力，踐行“成本領先”戰(zhàn)略，保變電氣進行了隔板系統的技術攻關，在自主研發(fā)成功基礎上，進行隔板系統產業(yè)化推廣工作。

       為了做好技術傳承，保變電氣委派工藝部技術孟憲鄉(xiāng)和保變電氣線圈車間高級技師張立新來秦變公司指導,負責具體技術及生產制造相關工作。兩位外派指導師傅到秦變公司后，第一時間趕赴生產現場，著手產前準備工作，積極協助編排生產計劃，研究質量控制重點，開展隔板系統圖紙和工藝技術文件的培訓，剖析重點難點環(huán)節(jié)，毫無保留的傳授生產中的關鍵技術、操作方法和寶貴經驗。操作中，外派指導師傅更是親力親為，嚴格按照圖紙操作，對每一個細節(jié)嚴格把關，精益求精，一絲不茍。                                                                                    秦變公司生產制造部高度重視“成本領先”戰(zhàn)略，積極配合保變電氣外派指導師傅開展隔板系統制造的具體工作。特別調配繞線組和壓裝組技術精湛的黨員和操作者參與此項目的生產工作。

        操作中，秦變公司員工們積極踴躍，認真虛心向外派指導師傅們學習，主動解決實際生產中遇到的技術問題，力求在最短的時間內，吃透圖紙，熟練掌握操作技巧。                                                                                     由于秦變公司目前生產形勢嚴峻，為了不影響公司生產計劃，外派指導師傅同廣大員工充分利用生產間隙、五一節(jié)假日時間，加班加點，克服了重重困難，最終高質量完成了首批隔板系統的生產任務。                            首批隔板系統生產任務完成后，生產制造部繞線組和壓裝組分別開展了技術總結交流會，分享隔板系統制造中的操作要領和經驗，使員工們的技能和理論水平上得到夯實、鞏固和提高。

       根據公司質檢檢驗數據得知，首批自主生產的隔板系統，無論是公差尺寸控制，還是各項技術指標均優(yōu)于相關技術標準要求。據往年采購數據得知，同類單臺隔板系統采購價格約58萬元，經核算，秦變公司烏東德項目±400千伏換流變共7臺,使用自主制造和產業(yè)化推廣的隔板系統后，將為該項目生產節(jié)約采購成本400多萬元。          目前，在保變電氣外派師傅的指導下，秦變公司生產制造部繞線組和壓裝組已培養(yǎng)了5名帶班長、20多名操作者熟練掌握了隔板系統的制造和組裝技術，為后續(xù)烏東德柔性直流項目隔板系統的技術傳承和產品批量生產奠定了良好基礎。