1月7日，在保變電氣所屬保定保菱生產車間內，一組靈動運轉的機械臂正演繹著別樣的“工業(yè)舞蹈”。它們是保變電氣由“制造”向“智造”轉型的重點設備--鐵心自動疊積機器人。憑借毫米級的精準對位、高效協(xié)同的作業(yè)節(jié)奏，智能設備重塑了鐵心疊積工序的生產模式，為傳統(tǒng)工序數智化升級按下“加速鍵”。

鐵心疊積是變壓器生產的核心關鍵工序，其精度與效率直接決定產品品質。傳統(tǒng)疊積工藝依賴人工彎腰重復操作，不僅勞動強度大、操作人員易疲勞，且疊積公差控制難度大，成為制約生產效能提升的瓶頸。引入鐵心自動疊積機器人后，破解了行業(yè)共性難題。隨著鐵心自動疊積機器人的全面上崗，生產場景實現顛覆性革新，以智能化替代人工疊片，降低員工勞動強度60%，疊積質量一致性顯著提高。

這一“智造”設備高效落地，離不開自動化繪圖技術的硬核賦能。技術部門依托參數驅動繪圖系統(tǒng)，實現數據自動生成、即時輸出，無需人工二次處理即可被機器人快速調用。設備旁的智慧大屏則是名副其實的“全局慧眼”，將疊積進度、精度偏差、設備運行參數等關鍵數據實時可視化呈現，讓生產狀態(tài)一目了然，為操作人員精準調控、管理層科學決策提供了即時、可靠的依據。

作為保變電氣首條鐵心智能制造示范線，鐵心自動疊積機器人的成功應用，將為公司后續(xù)智能化項目落地實施積累經驗，為推動數智化轉型、提升核心競爭力奠定基礎。

（馬亞超）